Прокерамика открывает будущее аддитивного керамического производства

Компания «Ретех» (Прокерамика) уверенно занимает лидирующие позиции в сфере 3D-печати керамикой, предлагая инновационные решения для создания сложнейших керамических изделий. Одним из передовых предложений компании является использование лазерного SLA 3D-принтера, который специально разработан для работы с керамическими материалами (пастами и суспензиями Прокерамика).

Технологии 3D-печати керамикой

3D-печать керамикой стала настоящим прорывом в производственных технологиях, способствуя более эффективному и гибкому созданию изделий сложной формы. Прокерамика предлагает уникальное решение, обеспечивающее высокую точность и качество печати. Используя метод послойного нанесения материала, наш принтер Прокерамика-170 способен формировать изделия из самых различных керамик, включая оксидные (оксид алюминия Al2O3, диоксид циркония YSZ) и неоксидные керамические материалы (нитрид кремния Si3N4, карбид кремния SiC).

Уникальность керамического 3D-принтера от Прокерамики

Принтеры с технологией лазерной 3D-печати (SLA / лазерная стереолитография), предоставляемые Прокерамикой, используют инновационный подход к 3D-печати, применяя керамические материалы с разной реологией (суспензии и пасты). Это позволяет значительно снизить себестоимость печати и повысить детализацию готовых изделий.

Основным преимуществом 3D-принтера Прокерамика-170 является его лазерный модуль и ракельная система нанесения материала. Такая технология позволяет достигать высокой производительности и точности, дает возможность производителям создавать изделия из различных керамических композиций. Это не только открывает новые горизонты для материалов с уникальными свойствами под конкретные задачи, но и увеличивает возможности применения 3D-печати в приоритетных индустриальных секторах, таких как аэрокосмическая индустрия, микроэлектроника и биомедицина.

Преимущества использования керамических суспензий и паст

Материалы Прокерамики являются оптимальным материалом для лазерных СЛА 3D-принтеров Прокерамика-170. Их использование обеспечивает следующие преимущества:

1. Спектр материалов: возможность работы с широким спектром керамик, включая наиболее востребованные, такие как оксид алюминия, диоксид циркония, плавленный кварц, нитрид кремния и нитрид алюминия.

2. Гибкость производства: адаптация под специфику проекта, включая создание прототипов и серийное производство малых партий

3. Высокая точность: достижение минимальной погрешности в деталях 100-200 мкм, что критически важно для промышленных применений. Шероховатость поверхности 2-3 мкм без дополнительной механической обработки

4. Экономическая эффективность: снижение производственных затрат за счет безотходного использования керамических материалов, снижение простоя оборудования и экономия на дорогой оснастке и пресс-формах.

Керамические гранульные материалы: экономное аддитивное производство керамики

Помимо прецизионной стереолитографической 3D-печати, компания «Прокерамика» работает в направлении 3D-печати крупногабаритных заготовок методом гранульной 3D-печати. Такой способ позволяет работать в том числе с темными неоксидными керамическими и металлокерамическими материалами. Использование такой технологии печати керамикой открывает большие возможности в области создания недорогих жаропрочных и износостойких изделий приемлемой точности, которые тоже находят применение в авиации, медицине и электронике.

Компания «Прокерамика» (ООО «Ретех»), благодаря технологическим инновациям, совершает настоящий переворот в области 3D-печати керамикой. Наши предложения в сфере печати керамикой открывают российским промышленным предприятиям новые перспективы для разработки и внедрения сложных, но при этом экономически эффективных решений. Керамические 3D-принтеры от «Прокерамики» — это выбор компаний и специалистов, ценящих качество, надежность и высокую производительность, при высокой локализации и постоянной поддержке производителя. Обратитесь в «Прокерамику» и оцените будущее керамической 3D-печати уже сегодня!

Керамический СЛА 3D-принтер – как выбрать лучшую модель?

Благодаря современным аддитивным технологиям стало возможным создавать сложные керамические изделия с высокой точностью и минимальным участием оператора. Однако при выборе 3D-принтера для работы с керамикой важно учитывать технологию печати, поддерживаемые материалы и конечное применение. А еще — отдавать предпочтение локализованным решениям от настоящих профессионалов с полноценной гарантией и ПНР, а не «интеграторам» и любителям приклеивать свои шильдики на китайские установки. Посмотрим еще раз, как работают такие устройства и чем они отличаются…

Принцип работы керамического 3D-принтера

Керамическая 3D-печать основывается на послойном формировании объектов из специальной пастообразной смеси, содержащей керамический порошок и жидкий связующий. Процесс печати включает несколько этапов:

1. Подготовка модели – 3D-модель загружается в программное обеспечение, где нарезается на слои.
2. Формирование изделия – принтер наносит керамический материал слой за слоем, создавая заданную форму.
3. Сушка и термическое удаление связующего  – после завершения печати изделие подвергается сушке, чтобы удалить лишнюю влагу. Далее следует медленный отжиг для удаления полимера из образца
4. Спекание – на последнем этапе модель спекается в печи при очень высокой температуре, что придает ей прочность и другие физ-мех свойства керамики с минимальной пористостью.

В отличие от традиционной керамической технологии, 3D-печать позволяет создавать сложные формы с высокой детализацией, минимизируя отходы материала и ошибки при изготовлении оснастки.

Основные технологии: экструзия, SLA, DLP – в чем разница?

Существует несколько методов 3D-печати керамики, каждый из которых имеет свои особенности:

• Экструзионная печать (CEM – Ceramic Extrusion Modeling) – наиболее распространенный метод, при котором керамическая паста выдавливается через сопло и послойно наносится на платформу. Отличается простотой, но требует постобработки в виде обжига.
• SLA (Stereolithography) – использует фотополимерные керамические смолы, которые отверждаются лазером. Позволяет получать изделия с высокой точностью и гладкой поверхностью, но требует финального обжига для удаления полимерных компонентов.
• DLP (Digital Light Processing) – аналог SLA, но использует DLP-проектор для засветки сразу всего слоя, что делает печать чуть быстрее. Такой метод особенно эффективен при создании высоких вертикальных моделей с умеренно высокой детализацией.

Выбор технологии зависит от сферы применения: экструзия подходит для крупных объектов и художественной керамики с низкой точностью, SLA принтеры (и частично DLP) – для деталей с высокой точностью, например, в биомедицине и микроэлектронике

Ключевые характеристики при выборе 3D-принтера для керамики

Точность и качество 3Д-печати керамикой
При выборе 3D-принтера для работы с керамическими материалами, одной из важнейших характеристик является точность печати и оптимальные составы паст и суспензий. Высокое качество печати обеспечит детализацию и чёткость дизайна, что особенно важно для создания сложных и тонких изделий. Важно учитывать разрешение принтера, которое определяет, насколько точно он сможет воспроизводить детали.

Поддерживаемые материалы и совместимость с керамическими материалами
Ключевым моментом при выборе является совместимость принтера с различными материалами. Для работы с керамическими изделиями важно, чтобы устройство поддерживало глину, фарфор и специализированные керамические смеси. Это обеспечит гибкость в работе и возможность экспериментов с различными текстурами и стилями. Не забываем и о локализации производства таких материалов

Скорость работы и производительность аддитивных керамических установок

Скорость работы и производительность принтера напрямую влияют на эффективность процесса. Для серийного производства или создания больших объектов, важно учитывать, насколько быстро устройство сможет выполнить задание. Высокая производительность гарантирует экономию времени и улучшает общую эффективность работы, позволяя гибко выстраивать аддитивный керамический процесс

Прокерамика — единственный в РФ производитель материалов и оборудования для керамической 3Д-печати полного цикла. Мы обеспечиваем полноценное сопровождение самых сложных проектов, создаем ноу-хау и действуем в духе импортоопережения ведущих европейских производителей, пока другие пытаются перепродавать китайское оборудование, даже не разобравшись во всех тонкостях технологии керамической 3D-печати