Керамическая 3D‑печать для машиностроения и аэрокосмической отрасли: инновационные решения от «Прокерамика».
Ищете надёжные и высокотехнологичные решения для производства керамических деталей? Компания «Прокерамика» предлагает услуги 3D‑печати керамики для машиностроения и аэрокосмической промышленности — создаём изделия сложной геометрии с уникальными свойствами за считанные недели. Сегодня посмотрим на еще один реализованный проект для реального заказчика!

Почему выбирают керамическую 3D‑печать именно с «Прокерамикой»?
Традиционные методы производства керамических изделий имеют ограничения: они трудоёмки, не позволяют создавать сложные формы и невыгодны для мелкосерийного выпуска. 3D‑печать решает эти проблемы и даёт дополнительные преимущества:

Гибкость дизайна. Создаём детали со сложной геометрией, тонкими стенками, внутренними каналами и решётчатыми структурами — то, что невозможно или крайне сложно изготовить классическими методами.
Быстрое прототипирование. Сокращаем цикл разработки: от цифровой модели до готового прототипа — за считанные дни. Быстро тестируем и дорабатываем конструкции.
Экономичность. Минимизируем отходы материала, исключаем затраты на дорогостоящие формы и оснастку — особенно актуально для малых серий (до 50–100 изделий).
Высокая точность. Разрешение печати до 25 микрометров, плотность готовых изделий до 98% — сопоставимо с традиционными методами.
Экологичность. Снижаем потребление ресурсов и энергозатраты, уменьшаем объём отходов по сравнению с субтрактивными технологиями.
Опыт команды при работе с керамическими материалами более 5 лет. Немногочисленные «интеграторы» и перепродающие иностранные решения компании просто неспособны самостоятельно разобраться в технологии и не имеют компетенций для реализации проектов в такой сложной технологии, как керамическая 3D-печать.
Где применяются керамические изделия от Proceramika?
Наши решения востребованы в отраслях, где критичны термостойкость, лёгкость, износостойкость и долговечность: на фото кронштейны для СКБ «Кристалл», а весь процесс от получения CAD-модели до 3D-печати керамической пастой «Прокерамика» и термической обработки занял менее 5 дней.

В аэрокосмической отрасли:

теплозащитные экраны для космических аппаратов и гиперзвуковых летательных аппаратов;
компоненты двигателей (в т. ч. литейные стержни для турбинных лопаток с каналами охлаждения);
изоляционные элементы для электрических систем;
облегчённые детали для снижения массы конструкции и повышения топливной эффективности.
В машиностроении:

износостойкие подшипники и втулки;
коррозионностойкие сопла и реакторные компоненты;
жаропрочные элементы турбин и инжекторов;
детали для химического машиностроения (устойчивые к агрессивным средам);
компоненты для энергетики (жаростойкие элементы).
Какие материалы мы используем?
Подбираем материал под задачу клиента:

Оксид алюминия (Al2​O3​) — высокая электроизоляция и термостойкость (идеален для изоляторов и высокотемпературных компонентов).
Диоксид циркония (ZrO2​) — прочность, сравнимая с металлами, гладкая поверхность (подходит для нагруженных деталей).
В разработке и другие керамики:

Нитрид кремния — устойчивость к экстремальным температурам и износу (для аэрокосмических и машиностроительных компонентов).
Пьезокерамика — специальные свойства для электронных устройств.
Как мы работаем: технология SLA/DLP
Используем передовые методы аддитивного производства:

Печать. Послойное формирование заготовки из керамической суспензии под действием лазера (SLA) или LED‑света (DLP).
Дебиндинг. Удаление полимерной связки из «зелёной» заготовки.
Спекание. Обжиг при высоких температурах (до 1800-2000 ∘C) — изделие приобретает окончательные свойства: твёрдость, прочность, термостойкость.
Результат — керамические детали с плотностью до 96-98%, точностью ±50-100 микрометров и возможностью создавать каналы диаметром менее 500 микрометров.

Почему Proceramika — ваш надёжный партнёр?
Отечественная разработка. Мы — резиденты «Сколково», создали первый российский комплекс для аддитивного производства керамики («Прокерамика‑170»).
Полный цикл. Предлагаем оборудование, ПО и линейку керамических материалов.
Опыт в высокотехнологичных отраслях. Сотрудничаем с госкорпорациями (Ростех, ОДК), нефтегазовой отраслью и предприятиями точного машиностроения.
Фокус на импортозамещение. Помогаем решать задачи реверс‑инжиниринга и локализации ваших комплектующих.
Готовы реализовать ваш проект?

Закажите консультацию или расчёт стоимости на proceramika.ru — создадим керамические изделия любой сложности точно в срок!

Контакты:

Телефон: 8 800 201‑0663
E-mail: info@proceramika.ru
Превращаем ваши смелые идеи в надёжные керамические решения!