Керамическая 3Д-печать сегодня

Керамическая 3D‑печать — технология послойного создания керамических изделий на основе цифровой модели. Она открывает принципиально новые возможности по сравнению с традиционными методами формовки, литья и ручной обработки.

Основные сферы применения

Аэрокосмическая промышленность

• детали спутников;
• стержни для лопаток турбин двигателей;
• теплозащитные элементы.

Машиностроение и энергетика

• износостойкие подшипники;
• форсунки для высокотемпературных сред;
• элементы газовых турбин.

Благодаря уникальным свойствам керамических изделий, технология активно используется в таких отраслях как медицина, авиация и космонавтика. Изделия печатаются по технологии SLA, при этом материалом служит фотополимер наполненный керамикой, после печати изделие проходит дополнительную термическую обработку для полного спекания. В результате спекания полимерная основа выгорает, остается только керамическое изделие.

Особенности

Сложная геометрия

Технология позволяет производить геометрически сложные изделия, недоступные для традиционных технологий.

Характеристики материалов

Керамика после спекания полностью соответствуют всем свойствам стандартных материалов. А это говорит о том, что изделие имеет высокую твердость, температурную стойкость, износостойкость и вместе с тем биосовместимость.

Короткий срок производства

Технология печати позволяет получить новое изделие за несколько дней, вместо нескольких недель при традиционном производстве.

Особенности технологического процесса

Керамические 3D‑принтеры создают «зелёные» заготовки (полимер‑керамические композиты), которые требуют постобработки:

• сушка;
• выжигание полимерного связующего;
• высокотемпературный обжиг (до 1500-2000 °C) для спекания керамики.

Для чего подходит 3Д-печать керамики?

Прототипирование

Керамика, благодаря своим свойствам подходит для производства функциональных моделей и полнофункциональных прототипов поздней стадии, сокраща сроки НИР и НИОКР в несколько раз!

Производство малых партий конечных изделий

Превосходные механические характеристики изделий позволяют использовать их в конечных продуктах, после проведения физ-мех тестов и характеризации на контрольном оборудовании. Компания Ретех активно работает с большим числом индустриальных партнеров и клиентов с целью сертификации, паспортизации и проведения опытно-промышленных испытаний наших аддитивно-изготовленных образцов. В 2026 году запланировано завершение базовой характеризации изделий из технической керамики, изготовленных из наших керамических паст на нашем 3Д-принтере ПРОКЕРАМИКА, по основным направлениям испытаний. В этом вопросе мы активно сотрудничаем с рядом университетов, НИИ и госкорпораций.

Таким образом, керамическая 3D‑печать объединяет гибкость цифрового проектирования с уникальными химическими и физико-механическими свойствами керамики, открывая новые возможности в промышленности, медицине и даже ювелирном деле!